一. 设备名称
夹具清洗机(型号:KS600-ǁ)
二. 设备描述:
1、清洗目的:清洗工件表面杂质﹑灰尘等.
2、清洗介质:“水基型清洗剂(推荐使用)”.
3、控制方式:
1)动作操作:触摸屏操作.
2)参数操作:具备清洗时间、漂洗时间、干燥时间的调整及液体加热、 液体循环过滤、鼓泡气流调节、烘干温度调节等功能.
3)触摸屏动态画面显示工作状态.
4)清洗液、DI水、电、气由需方提供,在设备1m范围内,排液布置在后 侧.
5)清洗篮数量:3pcs
三.机器特点:
● 全不锈钢机体,美观坚固、耐酸性、碱性等清洗液
● 适用于清洗精密五金件表面残留的杂质及灰尘
● 综合超声波、鼓泡、加热、溢流等技术,有效清除杂质及灰尘等有机、 无机污染物
● 配有热风循环干燥功能,快速干燥工件表面
● 配置7寸彩色触摸屏,自动实现整个操作流程
● 清洁彻底,防止二次污染产品表面
● 工艺流程:清洗-漂洗(开环/闭环)-热风烘干
● 使用水基清洗液,运行成本低,使用寿命长久
● 耗材成本低,液体循环过滤使用,液体消耗量小
四. 清洗工艺流程: 放料→超声波清洗+鼓泡清洗(清洗剂)→鼓泡漂洗(DI水)→热风循环 干燥→清洗结束→下料
五. 设备组成:
该清洗机主要由超声波鼓泡清洗、鼓泡漂洗、热风循环干燥、清洗槽、 漂洗槽、干燥槽、清洗液过滤系统、漂洗液过滤系统、加热系统、机架、 电控系统等组成.
六. 主要技术参数:
清洗槽/漂洗槽/干燥槽容量:250L(Max)
最佳液体使用量:170L
最大清洗区域:680mm(L)×710mm(W)×310mm(H)
清洗方式:超声波+鼓泡+溢流
清洗时间:5-10分钟
漂洗方式:鼓泡+溢流
漂洗时间:2-5分钟
二级清洗循环过滤:
1级过滤器:10μm (过滤杂质)
2级过滤器:5μm (过滤杂质及灰尘等)
二级漂洗循环过滤:
1级过滤器:10μm (过滤杂质)
2 级过滤器:5μm (过滤杂质及灰尘等)
液体加热温度:
常温~60℃(温度可调节)
烘干方式: 鼓风机热风循环干燥
烘干时间: 5-20分钟
烘干加热温度:常温~80℃(温度可调节)
DI水供应:30~60L/min
DI水压力:≤0.4Mpa
DI水出入口连接管道:1寸
气源供应:0.45Mpa~0.7Mpa
耗气量:200-400L/Min
电源供应:AC380V 50HZ 100A
总功率:约为30KW
机器净重: 600Kg
排气口尺寸:Φ124(W)×30mm(H)
机器尺寸:2780mm(L)*1200mm(W)*1410mm(H)
七. 详细配置:
7.1 各槽体内部尺寸(清洗、漂洗、干燥)L=700mm W=750mm H=365mm
7.2 超声波清洗槽:
(清洗介质:水基性清洗剂)采用高效率超声波振头,置于两侧与底部
超声波功率:5400W(可调功率大小)
超声波频率:28KHz
液体容量:250L(Max)
液体加热功率:9KW
循环泵浦功率:150W
清洗槽底设倾斜角度,便于废液排放。
配清洗液循环过滤系统,过滤精度5μm
配置鼓泡气流调节阀.
排风口置于设备后侧 .
7.3 漂洗槽:(漂洗介质:DI)
漂洗方式:压缩空气鼓泡清洁 液体容量:280L(Max)
液体加热功率:9KW
循环泵浦功率:150W
漂洗槽底设倾斜角度,便于废液排放
配漂洗液循环过滤系统,过滤精度5μm
漂洗槽可实现开环及闭环的漂洗模式选择
配置鼓泡气流调节阀
排风口置于设备后侧
7.4 干燥槽:(介质:循环热风)
干燥方式:热风循环
容量:280L(Max)
热风加热功率:12KW
循环风机功率:0.75KW
干燥槽底设倾斜角度,便于废液排放 ,
配制空气过滤系统,过滤精度1μm
排风口置于设备后侧
7.5 其它配置: 清洗及漂洗槽设置液位控制,液面低于设定值时自动关闭泵浦并报警 清 洗﹑漂洗﹑干燥槽设置加热温度实时监控功能,当温度高于或低于设定温度 时自动进行加热或断开,并有报警 。 清洗﹑漂洗槽的液体具有循环溢流过 滤等功能 。 清洗槽配有手动球阀排放废液,并设有溢流口循环过滤 。 漂 洗槽DI水实现自动的添加和排放,并设有溢流口循环过滤。
7.6 电器控制系统:整个电路系统由PLC与面板触摸屏自动控制 ,控制面板上设置电源控制开关,用于启动或关闭设备,总电源空气开关具有漏电保护功能,并有良好的接地装置,马达设置有过载保护功能,并能够在异常情况下紧急切断电源。
7.7 设备基础和骨架部分:
设备的基础、骨架采用2.0mm 厚304SUS 方通制作 ,
设备的槽体采用 2.0mm 厚304SUS 材料制作
设备的外壳及面板采用1.2mm 厚304SUS 材 料制作
八. 随机配送材料:
1、设备交付时,提供操作、调试、维修的技术数 据,包括操作和维修手 册.
2、维修手册中应含电路图、气路图、水管路图,并列出控制设备、控制 组件、易耗品,以便用户可以随时修理与维护清洗设备.
3、两套过滤芯,专用过滤芯拆装扳手.
九. 售后服务:
1、安装及调试
1) 乙方负责派技术人员到甲方工厂进行现场设备安装调试,甲方提供场 地和设备运行的基本条件,调试期间发生的零部件费用和不慎的物品 损坏费用由乙方负担;
2) 乙方负责对甲方技术人员培训(至少三人),直至甲方人员能独立熟练
操作;
3) 乙方派技术人最少驻厂1 天,讲述常见故 障排除、保养方法及操作关 键注意点;
4) 乙方在甲方现场安装、调试产生的伙食费、住宿费等一切费用由乙方承担;
2、培训: 在安装期间,乙方在现场为甲方工厂操作人员提供培训,培训包 括正 常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序.
十. 设备验收
1、设备能安全、正常、无故障运行,甲方认为设备达到 使用要求后,组织工程技术人员进行验收;
2、验收内容:设备运行的稳定性、清洁效果、以及技术 规格的其他要求等; 3、如设备安装调试完毕后的7 天内,设备出现非人为因素、因本身故障频 繁或出现不可原谅的重大部件故障,影响甲方正常使用时,甲方将无条 件退换货或要求乙方退回已收货款,乙方需无条件配合,由此所产生的 费用由乙方承担;
4、乙方保证设备到达甲方工厂后,甲方除提供设备运行的基本条件外,其
它无需添置任何配件,机器即可正常运作使用;
十一. 质量保证及售后服务
1、设备保修期为一年,保修期自验收合格后开始计算.
2、保修期内,乙方需提供及时有效的免费保修服务,甲方要求乙方能在1 小时内响应,6 小时内到达甲方工厂(不接受节假日顺延),24 小时全天候
电话咨询服务,不能影响甲方生产.
3、保修期后,甲方有零部件更换时,乙方应以该零部件的市场最低价优先
提供,不得加价;且乙方应有充足的备件供应.
4、人为损坏和不可抵挡的天灾造成的损坏不在保修范围内。